TN ve STN LCD ekran üretim süreci ve süreç tanıtımı

Jun 23, 2021

Mesaj bırakın

Yapıdaki TN ve STN arasındaki temel fark, sıvı kristal moleküllerinin bükülme açısıdır. TN tipinin büküm açısı 90 derecedir ve STN tipinin büküm açısı 90 derece ila 270 derecedir. Büküm açısına ve polarizörün açısına bağlı olarak, STN tipi sarı-yeşil moda, mavi moda, gri moda vb. Sahip olabilir. Ve TN'nin olumlu ve olumsuz özellikleri vardır. STN, TN'den daha fazla sayıda sürüş kabiliyetine ve daha iyi elektro-optik performansına sahiptir.

FSTN tipi için, STN'nin temeline, STN'nin girişim rengini telafi edebilen ve doğru siyah beyaz ekran efektini gerçekleştirebilen bir kompanzasyon filmi eklenir. Telafisi filminin açısı farklıdır, bu nedenle pozitif (beyaz arka plan üzerinde siyah metin) ve negatif (siyah arka plan üzerinde beyaz metin) ekran olabilir.

Holografik: FSTN, STN temelinde, ekran efektini daha hoş ve güzel hale getirebilen ve ayrıca daha yüksek elektro-optik parametrelere sahip olan bir holografik film katmanı ekler.

Ana süreç tanıtımı:

1 Fotolitografi: ITO'nun yüzeyinde gerekli şekle sahip bir elektrot oluşturulur.

2 Fotolitografi sürecinde daha önemli süreçler:

3 Oryantasyon tabakası kaplaması: Bir yönlendirme tabakası tabakasını camın yüzeyine eşit şekilde kaplayın.

4 Oryantasyon tabakası sürtünme: Oryantasyon tabakasının yüzeyinde bir oluk ovalamak için pazen kullanın, böylece sıvı kristal molekülleri istenen yönde düzenlenebilir.

5 Bir kutuya ipek elek: Üst ve alt iki cam parçası, bunları birbirine yapıştırmak için ipek ekran yapıştırıcısı kullanın ve ardından boş bir kutu oluşturun.

6 Çatlakların kesilmesi: Sıvı kristalin infüzyonunu kolaylaştırmak için büyük bir cam parçasını küçük bir sıvı kristal hücreye kesin.

7 Sıvı kristal testi: Müşterilerinin ihtiyaç duyduğu arka plan rengine ve sürüş koşullarına göre sıvı kristal modüle edilir ve gereksinimleri karşılayabilecek sıvı kristal belirlenir.

8 Doldurma ve kapatma: Ayarlanan sıvı kristali boş kutuya doldurun ve ardından kutuyu kapatmak için sızdırmazlık yapıştırıcısını kullanın.

9Temizleme: LCD ekranda kalan sıvı kristali daha önce temizleyin.

10 Optik tablo, elektriksel ölçüm: Optik tablodaki LCD ekranı görünüm, kirlilik ve kutunun düzensiz kalınlığı gibi kusurlar için kontrol edin. LCD açık ekranın normal olup olmadığını kontrol etmek için elektriksel test.

11 Polarizör: Bazı farklı LCD'lere göre, gereksinimleri karşılayabilecek polarizörü yapıştırın.

12 Denetim ve güvenilirlik deneyi: LCD'nin görünümünün ve elektriksel özelliklerinin müşteri gereksinimlerini karşılayabileceğinden emin olmak için sevkiyat denetimini gerçekleştirin.

Güvenilirlik testi, yüksek sıcaklık ve yüksek nem testi, yüksek sıcaklık testi, düşük sıcaklık testi, yüksek ve düşük sıcaklık darbe testi, yüksek sıcaklık ve yüksek nem testi olarak ikiye ayrılır.


Soruşturma göndermek