Bu nedenle, ister fabrikadan çıkmadan önce, ister belirli bir kullanım süresinden sonra olsun,-noktaya-nokta düzeltme teknolojisi, kullanıcıların görüntü ekranının homojenliğini çok kısa sürede ve en kısa sürede büyük ölçüde iyileştirmesine olanak tanır. çok düşük bir maliyet ve görüntü kalitesini önemli ölçüde artırır. Fabrikaya uygulanmadan önce,-noktaya{3}}nokta düzeltme, rekabet gücünün artması ve kar marjlarının genişlemesi anlamına gelen bir kalite iyileştirme yöntemidir; Belirli bir süre kullanıldıktan sonra, -by-nokta düzeltme, kullanıcılar için yararlı olan tam-renkli LED ekranın görüntü etkisini uzatabilir Daha fazla ticari değer yaratın ve kaynak israfını azaltmak.
LED ekran
Şu anda iki ana nokta-by-nokta düzeltme tekniği vardır:
1. Nokta nokta-site düzeltme
ekranın tutarlılığını büyük ölçüde artırabilir ve üretim atölyesinde eşit olarak kalibre edilir, bu nedenle maliyet nispeten düşüktür ve düzeltme etkisi daha iyidir.
2. Nokta nokta LED kutusu düzeltme
ekranın tutarlılığını büyük ölçüde artırabilir ve üretim atölyesinde eşit olarak kalibre edilir, bu nedenle maliyet nispeten düşüktür ve düzeltme etkisi daha iyidir.
Şu anda LED ekran üreticileri, LED şeffaf ekran fabrikadan çıkmadan önce geçmesi gereken bir test prosedürü olan box-by-nokta kalibrasyonunu kullanıyor. Witham kutu kalibrasyon teknolojisi, endüstrinin ön saflarında yer almaktadır ve şeffaf ekran, çeşitli ortamlara son derece uyarlanabilir. Görüntü efekti tutarlı.
Aşağıdakiler, kabinin-noktadan-nokta kalibrasyonuna odaklanmaktadır:
Kabin kalibrasyonu, fabrikadan çıkmadan önce düzenlenen son bağlantıdır. Esas olarak kabinin içi ile kabin arasındaki parlaklık ve kromatiklik farkını ortadan kaldırmak ve eklemeden sonra LED ekranın tekdüzeliğini geliştirmek için kullanılır.
Üretim sürecine bir kalibrasyon bağlantısı eklemeye ek olarak, üreticilerin genellikle ekranın kalibrasyon etkisini takip etmesi gerekir. Yaygın olarak kullanılan üç uygulama vardır:
Biri, görüntü etkisini gözlemlemek için tüm dolapları bir araya getirmektir, ancak eklemenin iş yükü nispeten büyüktür ve gerçekleştirilmesi elverişsizdir;
İkincisi, düzeltme etkisini gözlemlemek için ekleme için dolapların bir kısmını rastgele seçmektir;
Üçüncüsü, tüm kabinlerin kalibrasyon etkilerini simüle etmek ve değerlendirmek için kalibrasyon sistemi tarafından kaydedilen ölçüm verilerini kullanmaktır. Kabin kalibrasyonu ve simülasyon değerlendirmesi/örnekleme denetimi için LED üretim hattı eklendi.
Yerinde kalibrasyona benzer şekilde, her kabin için kabin kalibrasyonu süreci, veri toplama, veri analizi, hedef değer belirleme, düzeltme katsayısı hesaplama ve katsayı yükleme işlemlerini içerir ve ayrıca kontrol sisteminin işbirliğini gerektirir.
Anahtar teknolojiler ve zorluklar:
kabin düzeltmesi, LED şeffaf ekranın görüntü kalitesini iyileştirmenin etkili bir yoludur ve temel teknik yönleri esas olarak aşağıdaki iki açıdan yansıtılır:
1. Kabin içindeki pikseller arasındaki tekdüzelik
parlaklık ve kromatiklik tekdüzelik düzeltmesi ile parlak ve karanlık çizgi düzeltmesini içerir:
Parlaklık ve renklilik tekdüzelik düzeltmesi:
LED kabinindeki her bir LED lambanın parlaklık ve kromatiklik bilgilerini, ekipmanı ölçerek ölçün. Ölçüm yöntemi, fotometri, kolorimetri ve dijital görüntü işleme bilgisini içerir; Nokta parlaklık ve kromatiklik bilgisine göre --noktayı elde ettikten sonra, ilgili kalibrasyon standartlarına dayanacaktır, İlgili düzeltme katsayısını hesaplayın ve ilgili kutunun alıcı kartına gönderin; kutu yandıktan sonra, ekran kontrol sistemi LED akımını düzeltme katsayısına göre ayarlayacak, böylece kutudaki tüm LED'lerin parlaklığı ve renkliliği tutarlı olacaktır.
Parlak ve koyu çizgi düzeltme:
dalgalanan LED'in parlaklığını tutarlı bir seviyeye ayarlamaktır. Parlaklığı ayarlama sürecinde, LED'lerin çoğunun maksimum parlaklık değerini uygun şekilde azaltmak gerekir. Kromatiklik düzeltmesi, RGB renk eşleştirme ilkesine dayanmaktadır. Renklilik sapması sorunu, RGB üç renginin renk koordinatları değiştirilerek çözülür. Düzeltmeden önceki ve sonraki renk gamı karşılaştırma tablosudur. Büyük üçgen, düzeltmeden önceki ekranın renk gamıdır. RGB üç renk RGB'nin renk koordinatları ayrı ayrı dağıtılır; küçük üçgenler, ekranın düzeltilmiş renk gamıdır ve RGB üç -renk renk koordinatları tutarlıdır.
İşleme hassasiyeti, montaj hassasiyeti ve diğer teknolojik nedenlerin sınırlandırılması nedeniyle, eklenmiş ışıklı panoların aralığında hafif bir tutarsızlık vardır ve görüntülendiğinde parlak veya koyu çizgiler görünecektir.
2. Dolaplar arasında parlaklık ve renklilik tutarlılığı
İnsan gözü, LED pikseller arasındaki yalnızca yüzde 4-5'ten fazla parlaklık farkını ayırt edebilir, ancak kabinin parlaklık ve renkliliğindeki yüzde 1'lik farkı kolayca algılayabilir. Diğer bir deyişle, insan gözünün kabinlerin içindeki piksellerin tutarlılığı için gereksinimleri düşük, ancak dolaplar arasındaki tutarlılık için daha yüksek gereksinimleri vardır. Bu nedenle, kabinler arasındaki parlaklık ve renklilik tutarlılığı, kabin kalibrasyonu için benzersiz bir anahtar teknolojidir.
Dolaplar arasındaki parlaklık ve renklilik tutarsızlığı esas olarak iki açıdan yansıtılır:
(1) Dolaplar arasında ortalama parlaklık ve kromatiklikte farklılıklar vardır. Dolaplar birleştiğinde, bariz sınır çizgileri olacaktır. Bu, renk gamını ayarlayarak ve uygun hedef değerleri ayarlayarak başarılabilir; gerektiğinde kesinlik gerekir Yardımcı ölçümleri gerçekleştirmek için daha yüksek bir kolorimetre kullanılır.
(2) Kabinin parlaklık ve kromatiklik dağılımı, kabinin ölçüm verilerindeki gradyan dağılımı olgusunun neden olduğu bir gradyan dağılımı sunar. Dolaplar birbirine eklendiğinde, ekleme yerinin parlaklığı büyük bir sıçramaya sahip olacak ve bariz bir ekleme çizgisi oluşturacaktır. Bu, düzeltme sisteminin ölçülen verilerin gradyan dağılımı sorununu tespit edebilmesini ve çözebilmesini gerektirir.
