Küresel enerji kıtlığı ve çevre kirliliği ile LED ekranlar, enerji tasarrufu-ve çevre dostu özellikleri nedeniyle geniş bir uygulama alanına sahiptir. Aydınlatma alanında-LED ışık yayan ürünlerin uygulanması dünyanın ilgisini çekmektedir. Genel olarak konuşursak, LED lambaların kararlılığı ve kalitesi, lamba gövdesinin ısı dağılımı için kritik öneme sahiptir. Şu anda, piyasadaki yüksek-parlaklığa sahip LED lambaların ısı dağılımı genellikle doğal ısı dağılımını kullanır ve bu etki ideal değildir. LED ışık kaynaklarından yapılan LED lambalar, LED'ler, ısı yayma yapıları, sürücüler ve lenslerden oluşur. Bu nedenle, ısı dağılımı da önemli bir parçasıdır. LED ısıyı iyi dağıtmazsa, ömrü de etkilenecektir.
Yüksek-parlaklıkta LED ekran
Yüksek-parlaklıklı LED uygulamalarında ana sorun ısı yönetimidir
Grup III nitrürlerin p-tipi katkılanması, Mg alıcısının çözünürlüğü ve deliklerin daha yüksek başlangıç enerjisi ile sınırlandırıldığından, p-tipi bölgede ısının üretilmesi özellikle kolaydır ve bu ısı, soğutucu üzerinde dağıtılmak üzere tüm yapıdan geçmelidir; LED cihazlarının ısı yayma yolları esas olarak termal iletim ve termal konveksiyondur; Safir alt tabaka malzemesinin son derece düşük termal iletkenliği, cihazın termal direncinin artmasına neden olarak, cihazın performansı ve güvenilirliği üzerinde yıkıcı bir etkiye sahip olan ciddi bir öz-ısıtma etkisine neden olur.
Yüksek-parlaklığa sahip LED'ler üzerinde ısının etkisi
Isı, küçük bir yongada yoğunlaşır ve yonga sıcaklığı yükselir, bu da termal stresin eşit olmayan dağılımına, yonga ışık verimliliğine ve fosfor lazer verimliliğinde düşüşe neden olur; sıcaklık belirli bir değeri aştığında cihaz arıza oranı katlanarak artar. İstatistikler, bileşen sıcaklığının her 2℃ arttığında güvenilirliğin yüzde 10 düştüğünü gösteriyor. Beyaz ışıklı bir aydınlatma sistemi oluşturmak için birden fazla LED yoğun bir şekilde düzenlendiğinde, ısı dağılımı sorunu daha ciddi hale gelir. Isı yönetimi sorununu çözmek, yüksek-parlaklıklı LED uygulamaları için bir ön koşul haline geldi.
Yüksek-parlaklıkta LED ekran
Talaş boyutu ve ısı dağılımı arasındaki ilişki
Bir güç LED ekranının parlaklığını iyileştirmenin en doğrudan yolu, giriş gücünü artırmaktır ve aktif katmanın doygunluğunu önlemek için pn bağlantısının boyutu buna göre artırılmalıdır; giriş gücünün arttırılması, kaçınılmaz olarak bağlantı sıcaklığını artıracak ve böylece kuantum verimliliği düşecektir. Tek bir tüpün gücünün artması, mevcut çip malzemesini, yapısını, paketleme sürecini, çip üzerindeki akım yoğunluğunu ve eşdeğer ısı dağılımı koşullarını, boyutunu korurken, cihazın pn bağlantısından ısı çıkarma yeteneğine bağlıdır. çip ve bağlantı alanı ayrı ayrı artırılır Sıcaklık yükselmeye devam edecektir.
