1. COG'nin (Chip On Glass) ana değer önerisi
Günümüzde birçok likit kristal ekran, baskılı bir devre kartı (yani PCB) aracılığıyla fiziksel olarak görüntülenen paketlenmiş bir likit kristal sürücü IC'yi bağlayarak görüntüleme işlevlerini gerçekleştirir (aşağıdaki Şekil 1a'ya bakın). Bu kavram. (Aşağıdaki makale,&"yüzeye montaj cihazı &" veya SMD kavramı olarak anılacaktır) daha sağlam bir mekanik çözüm sağlar, ancak daha karmaşık ve bölgesel olarak daha yoğun PCB tasarımı gerektirir.
COG teknolojisi başka bir tasarım yöntemidir ve sıvı kristal sürücüsü doğrudan ekrana monte edilmiştir (aşağıdaki Şekil 1b'ye bakın). Bu konsept (bundan sonra COG konsepti olarak anılacaktır), PCB üzerindeki izlerin ve katmanların sayısını azaltır, tüm devre kartının boyutunu ve karmaşıklığını azaltır ve ayrıca SMD konseptinde kullanılan IC paketini azaltır. En belirgin genel etki, sisteminin maliyetini azaltmaktır.
PCB fiziksel ekran:
SMD kavramının aksine COG, IC ve LCD modül üreticileri arasında sıkı üretim ve tasarım koordinasyonu gerektirir. NXP, COG uygulamasını destekleme gücüne sahiptir çünkü dünyanın çeşitli bölgelerindeki büyük LCD modülü üreticileriyle çok yakın ilişkiler içindedir ve COG uygulamaları için LCD sürücüleri tasarlama konusunda 10 yıldan fazla deneyime sahiptir.
2Yüzeye monte cihaz konsepti
SMD LCD ekranlar için ekran ve ekran sürücüleri doğrudan PCB'ye monte edilmiştir. Ekran ve PCB arasındaki bağlantı, sabit pimler veya esnek konektörler (ZEBRA) ile sağlanır. Örnek olarak 4*60 likit kristal segment sürücüsü alındığında, çoğullama 1:4 modunda maksimum 240 segmente sahiptir. Sonuç olarak, ekran sürücüsü ile PCB arasında ve PCB ile ekran arasında maksimum 64 bağlantı vardır. (128 segmentin gösterimi ve 36 bağlantı örneği Şekil 2'de gösterilmiştir).
Esnek SMD LCD ekranları kullanan mekanizmalar:
SMD görüntüleme ekranı, bir sıvı kristal hücre, bir metal ve bunun plastik çerçevesinden oluşur. İkincisi, sıvı kristal hücresini esnek bir konektöre (ZEBRA) bastırır ve ardından PCB üzerindeki ize bağlar. ZEBRA konektörü, iki izolasyon bandı arasına yerleştirilmiş alternatif ince aralıklı iletken segmentler ve izolasyon segmentlerinden oluşur. Metal veya plastik çerçeve, LCD ekran ve PCB arasında sıkı temas sağlamak için ZEBRA'yı hafifçe sıkmak için bir tür baskı uygular.
3. COG LCD ekran konsepti
COG modülünün bileşenleri şunlardır:
Görüntüleme ekranı, etkin görüntüleme alanını temsil eder.
Ekranın etrafındaki sızdırmazlık halkası, ekranı korumak ve mühürlemek içindir. LCD sürücü IC için alan sağlamak üzere platformu bağlayın.
LCD sürücü IC'sinin kendisi, sürücünün kontrol edilmesi için ekran için bir sinyal üretir. Ardından esnek panel konektörü (FPC), ekran sürücüsü IC'sini mikro denetleyiciye bağlar (aşağıdaki Şekil 4'e bakın).
COG modülünde, LCD ekranı oluşturan iki cam plakadan biri dışa doğru uzanarak LCD sürücüsünün kurulumu ve bağlantısı için alan sağlar (bkz. aşağıdaki Şekil 4 ve Şekil 5). Daha sonra ekranla bağlantı kurmak için indiyum kalay oksit (ITO) elektrotu aracılığıyla, birincisi cam plakanın yüzeyine monte edilir ve anizotropik iletken bir film aracılığıyla sürücü IC'nin bağlantı pedlerine monte edilen altın kontaklara bağlanır. (ACF).
COG LCD modülünün şeması:
COG' teknolojisinin LCD modüllerinin tasarımında birkaç kısıtlaması vardır:
COG için paketlenmemiş bir ekran sürücüsü IC'si yeterlidir; LCD ekrandaki ITO izlerine dokunabilen altın kontaklara sahip olmak için yalnızca ekran sürücüsü IC'si gereklidir.
LCD sürücü IC, etkin görüntüleme alanının herhangi bir tarafına yerleştirilebilir. Bu aynı zamanda sıvı kristal sürücü IC'nin platformla temasını en aza indirmek ve maliyetini düşürmek için daha küçük tarafa yerleştirilmesine olanak tanır.
COG's teknolojisi, daha büyük bir ekran çözünürlüğü sağlayabilmesi için birkaç likit kristal sürücü IC'nin doğrudan temas platformuna seri olarak bağlanmasına izin verir. COG's teknolojisi, mikrodenetleyiciden biraz mesafe olsa bile, ekranın PCB üzerindeki en uygun konuma bağlanmasına izin verir.
